焊接金属是机械容易发生破坏的部位，所以焊接金属质量过不过关，直接关系到生产安全，所以很重要，
下面为大家介绍一下焊接金属需要做哪些质量检测项目及所用力学试验标准。
1.拉伸试验
拉伸试验用于评定焊缝或焊接接头的强度和塑性性能。抗拉强度和屈服强度的差值能定性说明焊缝或焊接
接头的塑性储备量。伸长率和断面收缩率的比较可以看出塑性变形的不均匀程度，能定性说明焊缝金属的
偏析和组织不均匀性，以及焊接接头各区域的性能差别。
焊缝金属的拉伸试验有关规定应按GB/T2652-1989《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》标准进行。焊接接头
的拉伸试验应按GB/T2651-1989《焊接接头拉伸试验方法》标准进行。使用济南华衡试验设备有限公司生
产的液压万能试验机可以满足试验要求。
2.弯曲试验
试验用于评定焊接接头塑性并可反映出焊接接头各个区域的塑性差别，暴露焊接缺陷，考核熔合区的接合
质量。弯曲试验可分为横弯、纵弯、正弯、背弯和侧弯。侧弯试验能评定焊缝与母材之间的结合强度、双
金属焊接接头过度层及异种钢接头的脆性、多层焊的层间缺陷等。
焊接接头的弯曲试验有关规定应按GB/T2653-1989《焊接接头弯曲及压扁试验方法》标准进行。使用济南
华衡试验设备有限公司生产的液压万能试验机可以满足试验要求。
3.冲击试验
冲击试验用于评定焊缝金属和焊接接头的韧性和缺口敏感性。试样为V形缺口，缺口应开在焊接接头最薄
弱区，如熔合区、过热区、焊缝根部等。缺口表面的光洁度、加工方法对冲击值均有影响。缺口加工应采
用成型刀具，以获得真实的冲击值。V形缺口冲击试验应在专门的试验机上进行。根据需要可以作常温冲
击、低温冲击和高温冲击试验。后两种试验需把冲击试样冷却或加热至规定温度下进行。冲击试样的断口
情况对接头是否处于脆性状态的判断很重要，常常被用于宏观和微观断口分析。
焊接接头冲击试验有关规定应按GB/T2650-1989《焊接接头冲击试验方法》标准进行。使用济南华衡试验
设备有限公司生产的冲击试验机系列可以满足试验要求。
4.断裂韧度COD试验
断裂韧度COD试验用于评定焊接接头的COD（裂纹张开位移）断裂韧度，通常将预制疲劳裂纹分别开在焊缝
、熔合线和热影响区，评定各区的断裂韧度。
断裂韧度COD试验应按JB/T4291-1999《焊接接头裂纹张开位移[COD]试验方法》的标准进行。使用济南华
衡试验设备有限公司生产的落锤撕裂试验机可以满足试验要求。
5.疲劳试验]
疲劳试验用于评定焊缝金属和焊接接头的饿疲劳强度及焊接接头疲劳裂纹扩展速率。
评定焊缝金属和焊接接头的疲劳强度时，应按GB/T2656-1981《焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法》、
GB/T13816-1992《焊接接头脉动拉伸疲劳试验》和JB/T7716-1995《焊接接头四点弯曲疲劳试验方法》等
标准进行。测定焊接接头疲劳裂纹扩展速率，应按GB/T9447-1988《焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法
》或JB/T6044-1992《焊接接头疲劳裂纹扩展速率 侧槽试验方法》等标准进行，使用济南华衡试验设备有
限公司生产的疲劳试验机可以满足试验要求。
6.硬度试验
硬度试验用于评定焊接接头的硬化倾向，并可间接考核焊接接头的脆化程度。硬度试验可以测定焊接接头
的洛氏、布氏和维氏硬度，以对比焊接接头各个区域性能上的差别，找出区域性偏析和近缝区的淬硬倾向
。硬度试验也用于测定堆焊金属表面硬度。
焊接接头和堆焊金属硬度试验有关规定应按GB/T2654-1989《焊接接头及堆焊金属硬度试验方法》的标准
进行。使用济南华衡试验设备有限公司生产的硬度计可以满足试验要求。