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项目案例之雅培眼力健粒子计数器法高效检漏
雅培眼力健位于杭州下沙，2010被雅培集团收购后主要生产出口型隐形眼镜护理液。该公司管理理念先进，设施完善，对产品质量的要求很高。因此在雅培眼力健使用粒子计数器法对高效过滤器进行检漏。该方法因为使用气溶胶发生器进行发尘对环境的污染较小，并且准确率也较高。
以东区R351房间为例，进行该房间内55片高效过滤器和一片铝合金钢板的高效检漏。
R351房间满布1214*604尺寸的H14等级高效过滤器，在R351配料管道所在区域布置一块1214*604的不锈钢板。
粒子计数器法检漏通过检测0.3um粒径的粒子数量，采用气溶胶发生器进行发尘在房间内上游浓度采样口使用离子计数器（LPC）采集并记录上游浓度，使用离子计数器（Lighthouse 1100+）扫描过滤器边框及表面来判定过滤器的完整性。
R351房间对应的空调机组为RCU-7，位于车间二楼东区空调机房内。因为气溶胶发生器进行发尘需要以压缩空气作为气源，一般我们都是自带空气压缩机到机房，将空压机开启后使用8mm压缩空气管和气溶胶发生器连接，在RCU-7机组送风管上寻找用于测试机组风量的检测口，将气溶胶发生器发尘管塞入检测口。同时在需要进行高效检漏的R351房间附件会有用于检测上游浓度的检测口，将粒子计数器（LPC）连接电源后通过上游检测管和检测口连接来读取上游发尘浓度。根据GB/T 25915.3-2010/ISO14644-3：2005《洁净室及相关受控环境第3部分：检测方法》、GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》、GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》，对照R351房间的过滤器级别为H14，最易穿透粒径效率为99.997%。因此上游0.3um粒子浓度在达到448000个每立方厘米时即可符合粒子计数器法检漏的条件。在现场实际操作中，需要通过条件气溶胶发生器的调节阀和微调阀门来控制上游的浓度，是需要一定耐心才能到达理想上游浓度的。因为空调管道比较长，因此在调节气溶胶发生器之后需要过几分钟后房间内的粒子计数器才会有粒子浓度的变化，发尘人员和扫描人员需要及时的进行沟通。扫描人员将粒子计数器记录周期调节至10秒出一组数据，在达到10秒0.3um粒子浓度为75000个每立方厘米并稳定后将记录周期调节至60秒然后读取3组数据即认定上游浓度稳定了。在上游浓度稳定后，发尘人员可以进入洁净室辅助进行扫描检漏。将粒子计数器（Lighthouse 1100+）连接电源后，设置扫描周期和采样量。在设置完成后同步上游浓度和下游扫描的操作，保证上游打印出来的浓度的时间和过滤器表面扫描打印出来的时间一致。扫描以S型进行，按照8cm/s的速度操作。扫描探头保持距离过滤器2至3厘米，不能超过5厘米。根据规范对照R351房间的过滤器级别为H14，最易穿透粒径效率为99.997%，下游的0.3um粒子浓度最大为1343个每立方厘米。如果扫描结果大于1343个每立方厘米，对过滤器周边粘贴一次性围挡，通过围挡和外部环境隔绝来避免外部环境对过滤器检漏的影响。在进行扫描时，间隔固定时间去查看下上游浓度是否稳定并保持在448000个每立方厘米的浓度。在扫描即将结束后，发尘人员可以去空调间准备停止发尘，以提高工作效率，节约时间。
注意：使用粒子计数器前核实两台粒子计数器的日期时间是否一致。
确保粒子计数器内热敏打印纸足够，避免出现无纸打印的情况。
