发泡水泥保温材料的特点及发展概述
发泡水泥是由水泥和动物性发泡剂混合后通过特殊工艺加工而成的一种轻质高强、保温、隔热、隔音材料，其具有以下特点：
1. 干燥前有强烈的分散性和安全的流动性，因此与楼板和地面面层能够形成密切的亲和性，三位一体形成整体感，避免了采用苯板保温形成的空洞性。
2. 隔热性。热传导率在0.08—0.11Kcal/mh℃之间，是普通水泥的1/20—1/30。
3. 有良好的强度。发泡水泥除了保温、隔音的功能外，还有支撑地暖管材和地面承重的作用，因其强度高、不变形，故可以避免使用苯板形成的地面裂缝。
4. 隔音效果好。 发泡水泥形成的大量多孔性独立气孔，可以很好的吸收音量(吸音能力可达0.09—0.19)，故隔音效果好。
5. 重量轻。每立方的 发泡水泥重量约400---500公斤左右。
6. 施工速度快。施工前，建筑基面无须找平，可直接施工。一次性整体浇注成型，克服传统作业的工序多、工期长，返修率高等特点。
发泡水泥的发展
发泡水泥的开发和应用始于国外;
30年代，瑞典开发研制，在挪威大举成功，在欧、美地区迅速取得广泛的应用;
1973年韩国能源大波动以后，为了节约能源国家实行义务化。在韩国，现有的建筑物根据节约能源设计标准，大众住宅楼的地暖层已实行层与层之间必须使用隔热材料的规定，且为了减少楼板之间的噪音，使用隔音材料也被义务化;
在日、韩的带动下，发泡水泥在东南亚国家快速发展。
从70年代起，发泡水泥已传入我国，但未能在大范围使用;
改革开放后，国内建筑业迅速发展，建筑所消耗的能源也在日渐增加;
进入21世纪，随着国家对建筑节能的重视，相关的建筑节能政策不断出台，发泡水泥技术在新的机遇下得到了迅速的发展。
发泡水泥的开发目的
发泡水泥的导热系数低且隔热性能突出，因此能提高热效率从而达到节约能源的效果;
对于高层建筑物来说，可以减轻混凝土对整个建筑物的负荷;
住宅楼的地板层是铺设地板采暖管材用以直接供热及传导热量和隔绝声音的途径;
发泡水泥砌块可使用粉煤灰、矿渣粉等工业废弃物做为主要原料，环保利废。
橡塑保温材料的发展概述
橡塑保温材料的生产和在建筑中的应用,在世纪70年代后，国外就己经普遍重视，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外橡塑保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用橡塑保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑橡塑保温材料占所有橡塑保温材料的81%左右.橡塑保温材料在上世纪70年代末在国外一些发达国家就已经开始了用到了建筑节能方面，强制建筑业在新建建筑中执行节能标准使用橡塑保温材料，橡塑保温材料在发达国家的应用及对建筑节能的重视并采取的一些行之有效措施，这些国家取得了巨大的成效，建筑能耗大幅度下降。如丹麦使用了橡塑保温材料后，1985年比1972年采暖面积增加了30%，但采暖能耗却减少了318万吨标准煤，由此可见，国外的建筑节能法规30多年来取得了显著的社会效益和经济效益。
橡塑保温材料与制品、节能法规的颁布执行是影响建筑节能的影响因素,涉及一个庞大的产业群体.建筑橡塑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视，新型橡塑保温材料正在不断地涌现。从建筑橡塑保温材料的材质和品种上看，国内外对以聚苯乙烯为主要原料的橡塑保温材料研究相对广泛，但绝大部分都是在板材领域，如聚苯板、钢丝网架夹芯复合内外墙板、金属复合夹芯板等。虽然聚苯板作为橡塑保温材料在使用中具有良好的保温效果，但由于板材的特点使得聚苯板在施工中与主体联接时是以点固定为主、面固定为辅，板材之间要进行必要拼接、黏结，不适应外形较复杂建筑物的保温，施工工艺较复杂、综合成本高。同时，由于聚苯板的憎水性与常规的亲水性材料不适应，导致其面层以外的后续施工质量不易保证，容易出现面层砂浆开裂、脱落、空鼓等质量问题，对建筑物的外装饰如面砖、涂料的使用或施工构成了很大的制约。不定形的浆体橡塑保温材料可以克服板材类的这些不足，因此它构成了建筑保温隔热材料的重要组成部分。欧美等发达国家在浆体橡塑保温材料的研究与应用方面起步较早，技术较为成熟，在研究和应用上已卓有成效。
橡塑保温材料浆体研制开发方面,目前，发达国家是以轻质多功能复合浆体橡塑保温材料为主。此类浆体橡塑保温材料的各项性能较传统浆体橡塑保温材料明显提高，如具有较低的导热系数和良好的使用安全性及耐久性等。同时，这类复合浆体橡塑保温材料又具有优异的功能性，如无氟里昂阻燃型聚氨酯泡沫复合浆体橡塑保温材料、超轻质全憎水硅酸钙浆体橡塑保温材料等，可以满足不同使用条件的要求。
橡塑保温材料工业的环保问题，国外也非常重视,积极发展“绿色”橡塑保温材料制品，从原材料准备(开采或运输)、产品生产及使用，及日后的处理问题，都要求最大限度地节约资源和减少对环境的危害。橡塑保温材料工业是国外资源重新回收利用的一个很成功的典型。